Nombre de la marca:
Medical Beauty Parts Mold Injection
Número de modelo:
En el año siguiente a la fecha de entrada en vigor
El nuestroPartes médicas de moldeo por inyección de plásticos duraderosestán diseñados para resistirciclos de esterilización rigurososmientras ofrecenfuncionalidad ergonómica y fácil de usar. Producido conPolímeros de grado médicobajoCertificado ISO 13485condiciones de fabricación, estas piezas combinanresistencia estructural,superficies higiénicas, yrendimiento duraderopara aplicaciones en el ámbito de la salud.
Ya sea parainstrumentos quirúrgicos,dispositivos de diagnóstico, oEquipo de atención al paciente, estos componentes están construidos para mantener la estabilidad dimensional, resistir el daño químico y proporcionar comodidad en el uso, incluso bajo procesos de esterilización frecuentes como el autoclave o la irradiación gamma.
Parámetro | Especificación |
---|---|
Proceso | Moldeado por inyección de plástico de grado médico |
Opciones materiales | Se aplicarán los siguientes requisitos: |
Compatibilidad de la esterilización | Autoclave, radiación gamma, óxido de etileno (EtO), desinfectantes químicos |
Las normas de seguridad | ±0,05 mm (estándar), ±0,02 mm (alta precisión) |
Rango de tamaño de la pieza | 5 mm ️ 400 mm |
espesor de la pared | 0.5 mm 5 mm |
Finalización de la superficie | Liso, texturizado, mate, muy pulido |
Características ergonómicas | Texturas antideslizantes, bordes redondeados, agarre optimizado |
Sala de clases limpia | Clasificación ISO 7 / Clasificación ISO 8 (opcional) |
Certificaciones | Materiales que cumplen con las normas ISO 13485, ISO 9001, RoHS y FDA |
Tiempo de entrega | Herramientación: 2 a 4 semanas; Producción: 7 a 12 días |
Durabilidad excepcional
Los plásticos de alto rendimiento aseguran una larga vida útil del producto incluso bajo un uso diario intensivo.
Resistencia a la esterilización
Compatible conautoclave, gamma, EtO y esterilización químicasin degradación.
Ergonomía amigable para el usuario
Diseñado para la comodidad, seguridad y facilidad de manejo durante los procedimientos médicos.
Cumplimiento de grado médico
Los materiales y los procesos coincidenFDA, ISO 13485, y las normas RoHSseguridad y calidad.
Opciones de diseño personalizables
Adapte la geometría, el acabado de la superficie y las características de agarre a los requisitos específicos del dispositivo.
Fabricación de salas limpias
Producción disponible enSalas limpias de la clase 7 o 8 de la norma ISOpara aplicaciones estériles.
Polímeros avanzados resistentes a la esterilizaciónpara ciclos de vida de piezas más largos.
Diseño de dispositivos médicos basado en la ergonomíapara mejorar la comodidad tanto de los pacientes como del personal sanitario.
Integración de la superficie de los antimicrobianospara un mejor control de las infecciones.
Materiales ligeros de alta resistenciapara reducir la fatiga del operador.
Diseño de componentes modularespermitir la sustitución rápida de piezas en dispositivos críticos.
Manijas y carcasas de herramientas quirúrgicasFuerte, esterilizable y ergonómico para un control preciso.
Envases para dispositivos de diagnóstico- Casas duraderas que resisten los agentes de limpieza y el calor de la esterilización.
Partes de equipos para el cuidado del pacienteComponentes cómodos y seguros para su uso repetido.
Instrumentos dentales¢ Partes de plástico higiénicas y fáciles de limpiar con un diseño ergonómico.
Dispositivos de hospital y laboratorio¢ Componentes de plástico de alto rendimiento para el funcionamiento diario.
P1: ¿Qué materiales son los mejores para piezas médicas duraderas y esterilizables?
A1: ¿Qué es esto?PPSU, PEEK, PEI y TPE de grado médicoson excelentes opciones por su durabilidad y resistencia a la esterilización.
P2: ¿Se pueden producir estas piezas en un entorno estéril?
R2: Sí, ofrecemosmoldeo de salas limpiasen condiciones de la clase 7 o 8 de la norma ISO.
P3: ¿Cómo se asegura que las piezas sigan siendo cómodas para el usuario?
R3: NuestroProceso de diseño ergonómicoincluye simulaciones CAD, creación de prototipos y comentarios de profesionales médicos.
P4: ¿Son las piezas resistentes a los desinfectantes químicos?
R4: Sí, seleccionamos polímeros que pueden resistir la exposición repetida al alcohol, al lejía y a otros agentes de limpieza.
P5: ¿Apoya la producción en bajo volumen de prototipos?
R5: Absolutamente nosotros proporcionamosLas partidas pequeñaspara la validación del producto antes de su escalación a la producción completa.
Combina durabilidad, resistencia a la esterilización y comodidad del usuariocon nuestros servicios personalizados de moldeo por inyección de plástico médico construidos para las demandas de la atención médica moderna.
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